瑞奧針對粘性濾餅狀煤泥研發(fā)設計的大型煤泥烘干專(zhuān)用設備，適用于大規模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤等粘性濾餅煤泥的干燥，對煤泥高水分、高粘性、高持水性和低熱值等不利條件一 一克服，實(shí)現工業(yè)利用。

煤泥烘干機性能特點(diǎn)

　　1、特制的煤泥打散緩沖給料設備，解決入料不均勻、不連續、瞬時(shí)量大等問(wèn)題，獨特的給排料密封技術(shù)確保熱效率，實(shí)現煤泥的靈活運輸。
　　2、通過(guò)內部特殊設計的活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過(guò)程中對煤泥進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料，提高干燥強度。
　　3、多種燃燒設備及爐體、爐型設計，外保溫系統及筒體密封技術(shù)使系統更加高效，打造高效節能的熱源利用方案。
　　4、調節筒體轉速，適應不同形態(tài)的入料原料性質(zhì)，滿(mǎn)足原料水份要求，調心式拖輪結構，降低磨損及動(dòng)力消耗。

煤泥烘干機工作流程

　　煤泥由裝載機鏟入打散喂料機，轉載到上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置，后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，并隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提筒頂落下，形成“料幕”，和濕煤泥同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過(guò)使濕煤泥形成傳導和對流質(zhì)熱交換，預熱濕煤泥并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕煤泥進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著(zhù)煤泥與煙氣的反復混合交換，達到對煤泥的水分要求后被排出干燥滾筒，熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)一級旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵，再經(jīng)過(guò)二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m³以下，達到環(huán)保標準要求。
　　瑞奧推出的環(huán)保型煤泥烘干機通過(guò)滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置解決烘干過(guò)程中的粘壁問(wèn)題，運行穩定，操作維護方便，實(shí)現了煤泥資源規?；豳|(zhì)利用。

煤泥烘干機技術(shù)參數

規  格 生產(chǎn)能力(T/D) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw) 占地面積(㎡)
RAMG1918 300±10 25±5 13±2 109 7m×25m
RAMG2218 500±10 25±5 13±2 128 8m×30m
RAMG2520 700±12 25±5 13±2 240 8m×30m
RAMG2822 1000±15 25±5 13±2 400 8m×40m
RAMG3024 1200±20 25±5 13±2 480 12m×50m
RAMG3428 1500±30 25±5 13±2 600 12m×60m
RAMG3830 1800±30 25±5 13±2 800 16m×70m
RAMG4032 2000±30 25±5 13±2 1000 18m×70m
RAMG4238 2500±30 25±5 13±2 1200 20m×80m