針對當前的秸稈資源市場(chǎng)，瑞奧推出秸稈烘干生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)對秸稈物料理化特性的認真分析研究和生產(chǎn)實(shí)踐制定工藝參數，解決了秸稈在利用過(guò)程中的難題，多級尾氣處理設備配套使用，確保項目通過(guò)環(huán)評。

秸稈烘干機性能特點(diǎn)

　　1、采用變頻調速控制物料流量，可根據用戶(hù)需要輕松調控所要的終水分指標。
　　2、配套新型節能熱風(fēng)爐，高效節能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達60%左右。
　　3、整個(gè)烘干系統采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調節，自動(dòng)化程度高，操作方便。
　　4、在烘干回轉圓筒內采用了專(zhuān)門(mén)設計的強力打散器，解決粘性物料在烘干過(guò)程中的粘結和結塊等問(wèn)題，提高了烘干效果。
　　5、采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，降低烘干系統的能耗。
　　6、整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，工作環(huán)境好。
　　7、有關(guān)構件的設計制造均考慮了在長(cháng)期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機械性能的要求，能夠保證實(shí)現長(cháng)期連續滿(mǎn)負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。

秸稈烘干機適用范圍

　　設備適用于大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、高梁秸稈和玉米秸稈的烘干，根據每種秸稈的特性、產(chǎn)量大小、應用需求、成本控制、操作方便性入手進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)，比普通烘干機節能達30-50%，節約能源及烘干成本。

秸稈烘干機工作流程

　　秸稈由供料裝置進(jìn)入回轉滾筒的內層,實(shí)現順流烘干,在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換；緊接著(zhù)移動(dòng)內層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，在中層不斷地被反復揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步、退一步的行進(jìn)方式；在中層既能充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間，秸稈在此達到預期干燥狀態(tài)。秸稈行中層另一端而落入外層，在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)，達到干燥效果的秸稈在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達到干燥效果的濕秸稈因自重而不能快速行進(jìn)，在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥，由此完成整個(gè)干燥過(guò)程。

秸稈烘干機技術(shù)參數

設備規格 產(chǎn)量（t/h） 原料水分（%） 干料水分（%） 干燥溫度（℃） 設備占地面積（㎡）
RASG2010-3 1-2 35-60% 12-15% 450 10m×20m
RASG2209-3 1-2 35-60% 12-15% 450 10m×20m
RASG2609-3 2-3 35-60% 12-15% 450 15m×30m
RASG3009-3 4-6 35-60% 12-15% 450 15m×40m