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　　面對日益匱乏的煤炭資源和居高不下的煤炭?jì)r(jià)格，煤泥資源的再利用迫在眉睫，煤泥本身含水量較高，要想同煤炭進(jìn)行摻配須經(jīng)過(guò)烘干處理，在烘干前煤泥需要經(jīng)過(guò)打散裝置加以破碎，但由于煤泥的固有特性：具有一定的黏性，易結塊，呈整團狀等，因此需要分割成小塊狀才能夠順利輸送進(jìn)干燥系統內進(jìn)行干燥，在高水分、高粘度細顆粒物料的烘干過(guò)程中普通喂料機難以滿(mǎn)足該要求。
　　為解決高粘性煤泥進(jìn)料問(wèn)題我司推出新型五軸打散喂料裝置，該設備是在雙軸打散系統基礎上研制開(kāi)發(fā)，是針對高濕、高粘度、易結團泥質(zhì)物料的專(zhuān)用給料設備，使進(jìn)入烘干滾筒內的煤泥粒度更細且均勻，增大受熱面、提高干燥效率、降低能耗，在烘干系統中得到廣泛利用，實(shí)現了大型煤泥干燥提質(zhì)需求。

工作原理

　　物料被鏟車(chē)等投料設備投入箱體上口進(jìn)入箱體中，經(jīng)打散軸并被刀片分割成小塊后，壓入喂料螺旋軸的工作范圍內，當物料進(jìn)入螺旋喂料槽內時(shí)，由于物料的重力及其與箱體的摩擦力作用，堆積在箱體下部的物料不隨螺旋軸旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動(dòng)下向落料撥叉下方的落料口位置移動(dòng)，經(jīng)落料撥叉的撥動(dòng)，物料呈小塊狀被快速排出箱體達到輸送物料的目的，完成整個(gè)工作過(guò)程,三根螺旋喂料軸被三臺變頻控制的電機帶動(dòng)，可根據實(shí)際生產(chǎn)情況調整電機的轉速，調整設備的生產(chǎn)情況,整機設計有步梯、平臺及防護欄，供操作檢修人員使用兼顧人身安全保障。

結構組成

　　該設備主要由兩部分組成，上部采用斗型物料擋板及箱體，內置刀片式攪拌打散，使物料避免團結大塊；下部是臥式螺旋結構，螺旋軸采用同軸雙向集中出料，使物料從兩側向中心運動(dòng)，全機由電動(dòng)機驅動(dòng)，可以通過(guò)變頻調速靈活控制進(jìn)料量的大小，實(shí)現定量給料。
　　該設備具有適應范圍廣、送料量大、壽命周期長(cháng)，運行可靠、易維護等特點(diǎn)，適用于建筑、礦山和化工等輸送前端給料設備，適合各種松散物料的連續均勻喂料生產(chǎn)要求。