在果渣烘干機干燥生產(chǎn)中，用戶(hù)關(guān)注的是果渣烘干機的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。那么，在果渣烘干機實(shí)際的干燥作業(yè)中，應該如何提高果渣烘干機的作業(yè)效率呢?

　　1、提高果渣烘干機熱空氣的進(jìn)口溫度，能有效提高果渣干燥過(guò)程中的換熱效率，減少廢氣的熱損失，大大提高生產(chǎn)線(xiàn)的工作效率。

　　2、果渣烘干機運行中，提高干燥熱空氣流速，干燥速度增大時(shí)應立即更換干燥介質(zhì)，有利于熱外擴散，同時(shí)適當增加筒體長(cháng)度，延長(cháng)換熱時(shí)間，提高干燥效率。

羅漢果渣烘干機

　　3、對果渣烘干機增設揚料板裝置。因為在果渣的干燥過(guò)程中，果渣烘干機筒內的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程是介質(zhì)的對流作用。為了進(jìn)一步增加濕料與熱氣流的接觸面積，延長(cháng)更換熱量的時(shí)間，通過(guò)改善果渣烘干機揚料板的結構，可以提高果渣烘干機的效率。

　　4.盡量減少供給粒度，增加果渣與熱氣流的接觸面積。果渣與干燥介質(zhì)的接觸面積越大，干燥效果越好，材料粒度越小，有助于提高干燥效率。進(jìn)料粒度一般以不足20mm是比較好的。

　　5.配置干燥技術(shù)時(shí)，果渣烘干機盡量采用順流式。順流干燥的干燥效率高，質(zhì)量高，順流干燥機的排出溫度低于廢氣溫度，材料溫度過(guò)高不失活性。

　　綜上所述，提高干燥速度是提高果渣烘干機工作效率的重要途徑，干燥速度與干燥介質(zhì)、果渣烘干機內部結構、果渣水分等因素有關(guān)。